หลักสูตร	การบำรุงรักษาเครื่องจักรแบบลีน
	Machinery Lean Maintenance
ระยะเวลา	1 วัน

หลักการและเหตุผล

คำว่า “ลีน” ตามคำแปลในภาษาอังกฤษ “Lean” เป็นคำนามและหรือคำขยายนามที่หมายความว่า
เป็นการใช้ทรัพยากรในการผลิตและการบำรุงรักษาให้น้อยที่สุด
(ท่านอาจเคยได้ยินคำว่า “ทรัพย์ (ทรัพยากร) จาง” เมื่อใดที่บุคคลไม่มีเงินจะใช้)
ดังนั้นสรุปอย่างง่ายในการผลิตหรือบำรุงรักษาแบบ “ลีน” คือ การที่องค์กรสามารถใช้ทรัพยากรสี่กลุ่มหลักคือ
คน (Man) (คนงานในฝ่ายผลิตหรือคนงานในฝ่ายซ่อมบำรุง)
เครื่องจักร (Machines) ในกรณีของฝ่ายซ่อมบำรุงเรียกกันว่า เครื่องมือ (Tools)
วัตถุดิบ (Materials) ในกรณีของฝ่ายซ่อมบำรุงเรียกกันว่า อะไหล่ (Spare Parts)
และเงิน (Money) ให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้นั่นเอง หากต้องการใช้ทรัพยากรเหล่านั้นให้ต่ำที่สุด
ก็คงต้องสามารถลดการสูญเสียพื้นฐานเจ็ดประการในแนวคิดแบบ “ลีน” ให้ได้คือ

- การผลิต/บำรุงรักษาที่มากเกินหรือน้อยเกินไป (Over or Under Production/Maintenance)
- การมีปริมาณของวัตถุดิบหรืออะไหล่ที่มากเกินหรือน้อยเกินไป
   (Over or Under Inventory of Materials or Spare Parts)
- การทำให้เกิดของเสียจากการผลิตหรือจากการบำรุงรักษา (Defects)
- การรอคอย (Waiting)
- การส่งกำลังบำรุง (Logistics)
- กระบวนการ (Processing)
- การเคลื่อนไหวของร่างกาย (Motion)

หากท่านสามารถขจัดการสูญเสียพื้นฐานดังกล่าวออกไปได้ก็จะเป็นแนวทางที่ทำให้ท่านสามารถใช้ทรัพยากรพื้นฐาน
ของท่านที่มีอยู่อย่างจำกัดให้ได้ประโยชน์สูงสุดได้อย่างมีหลักการและสอดคล้องไปกับแนวความคิดแบบ “ลีน” ได้ในที่สุด

หัวข้อสัมมนา

- แนวความคิดในการบำรุงรักษาแผนใหม่
- แนวความคิดแบบลีน
- เป้าหมายของการบำรุงรักษาแบบลีน
- การลดการสูญเสียในการบำรุงรักษา
- ลีนแบบตะวันออก (TPM) กับลีนแบบตะวันตก
- การบำรุงรักษาแบบลีนที่ “พอเพียง” และ “ยั่งยืน”
- การผสมผสานแนวการบำรุงรักษาแบบ “ลีน” ให้เข้ากับ “TPM” และ “RCM”

เหมาะสำหรับ

- ผู้จัดการฝ่ายผลิต ฝ่ายบำรุงรักษาและฝ่ายจัดซื้อ
- วิศวกร โฟร์แมน ช่างเทคนิค ในฝ่ายผลิตและฝ่ายบำรุงรักษา
- วิศวกรบำรุงรักษาเชิงพยากรณ์ วิศวกรความน่าเชื่อถือ
- วิศวกรบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
- ผู้สนใจทั่วไปในบำรุงรักษาเครื่องจักรกล