โดยใช้ Model ทางสถิติและ วิชาการด้าน Reliability Engineering ผนวกกับประวัติการใช้อะไหล่ที่เชื่อมโยงไปถึงประวัติการบำรุงรักษา และประวัติการสั่งซื้อ โดยคำนึงถึงทั้งด้าน Demand, Supply และความเสี่ยง (Risk) จากการไม่มีอะไหล่ ทำให้ได้ข้อยุติจำนวนที่ต้องเก็บอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ คำนวณได้ และบริหารจัดการได้

เป้าหมายเมื่อนำ CEDAR ? RAM - SPO เข้าใช้งาน

•  ลดอะไหล่ > 20%

•  เกิดกระบวนการกำหนดระดับอะไหล่สำรองคลัง

•  เกิดกระบวนการควบคุมอะไหล่อย่างต่อเนื่องในการกำหนดความเสี่ยงและการใช้ดัชนีควบคุมอะไหล่

 

RCM & PM Optimization - RCM Based Planned Maintenance Selection and Optimization

- PM Optimizer

เป็น Software ที่ใช้ในการ เลือกงาน PM และกำหนด PM Interval ที่เหมาะสมเพื่อกำจัดปัญหาการเสียที่เกิดขึ้น ( RCM Based Planned Maintenance Selection and Optimization) โดยใช้กระบวนการ RCM-Reliability Centered Maintenance ในการคัดเลือกงาน PM และใช้สถิติและ Reliability Engineering ในการกำหนด PM Interval ที่เหมาะสม

เป้าหมายเมื่อนำ CEDAR ? RAM - PMO เข้าใช้งาน

•  Zero Break Down ในช่วงเวลาที่กำหนด

•  Minimum Maintenance Cost

 

- Maintenance Strategic Information

Accountability Based Maintenance Information

CEDAR RAM-MSI เป็นวิธีการเชื่อมต่อระหว่างงานบริหารจัดการ กับงานเทคนิคผ่านระบบรายงาน ในรูปแบบของ Cube ช่วยให้ระบบ Top Down ทำงานได้ Maintenance Strategic Information เป็นรายงานสรุปที่สั้น ได้ใจความ ในหลายมุมมอง เปิดประเด็นที่น่าจะเป็นปัญหา ชี้นำไปสู่การจัดทำรายงานอื่นๆ เท่าที่จำเป็นเพื่อการแก้ไขที่มีประสิทธิผล

เป้าหมายเมื่อนำ CEDAR? RAM-MSI เข้าใช้งาน

•  Highlight ปัญหาที่ควรจะได้รับการแก้ไข

•  เป็นผลให้เกิดกระบวนการปรับปรุงคุณภาพของข้อมูลและกำจัดข้อมูลขยะและใช้ข้อมูลให้เกิดประสิทธิผล

•  เปิดเผย Room for Improvement ของทั้งหน่วยงานและเครื่องจักรทุกแง่มุม

•  เกิด Accountability ในระดับหน่วยงาน ทำให้การบริหารจัดการมีประสิทธิผล

•  ให้หน่วยงานระดับปฏิบัติการและหน่วยงานสนับสนุนสามารถจัดแผนกลยุทธการทำงานให้สอดคล้องกับเป้าหมาย

การจัดการของบริษัทได้อย่างถูกต้อง เช่น เป้าหมาย Zero Break Down Maintenance at Minimum Cost